高嶺土烘干機褐煤烘干機粉煤灰烘干機水渣烘干機果渣烘干機脫硫石膏烘干機木薯渣烘干機移動式烘干機糧食烘干機石英砂烘干機三筒烘干機豆渣烘干機礦渣烘干機復合肥烘干機滾筒烘干機雞糞烘干機酒糟烘干機玉米烘干機銀杏葉烘干機污泥烘干機煤泥烘干機鋸末烘干機沙子烘干機棒磨機鐵礦球磨機節能球磨機陶瓷球磨機鋼渣球磨機石灰球磨機格子型球磨機鋁渣球磨機選礦球磨機水泥球磨機溢流式球磨機礦石球磨機臥式球磨機石墨球磨機圓錐球磨機礦渣球磨機白灰球磨機粉煤灰球磨機水渣球磨機干式球磨機間歇式球磨機拖輪球磨機管式球磨機石英石球磨機污泥干排脫水設備尾礦干排脫水設備磁鐵礦選礦設備褐鐵礦選礦設備鉛鋅礦選礦設備銅礦選礦設備金礦選礦設備河砂選鐵設備磁選工藝流程浮選工藝流程赤鐵礦選礦設備石料破碎工藝流程制砂生產線高頻篩搖床螺旋溜槽尾礦回收機槽式給料機圓盤造粒機洗石機分級機浮選機磁選機滾筒篩分機TK制砂機VSI制砂機振動給料機箱式破碎機錘式破碎機反擊破碎機復合式破碎機圓振動篩鄂式破碎機洗砂機直線振動篩立軸制砂機制砂機棒磨制砂機砂石生產線移動破碎站高頻篩分機直線振動篩齒輪式滾筒篩垃圾滾筒篩封閉式滾筒篩GTS滾筒篩滾筒篩沙機滾筒篩反擊式移動破碎站鄂式移動破碎站箱式移動破碎站建筑垃圾破碎站篩分移動破碎站輪胎式移動破碎站
鋁渣球磨機簡介：
鋁渣球磨機廣泛應用于泥、硅酸鹽制品新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。 該機為臥式筒形旋轉裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型鋁渣球磨機。鋁渣球磨機在使用時由電機帶動減速機，減速機帶動小齒輪轉動，小齒輪帶動大齒輪轉動，大齒輪安裝在磨機的筒體上，從而筒體轉動，轉速達到一個臨界轉速時，筒體里面的研磨介質（鋼球）對物料進行砸、研磨等磨碎工作。鋁渣球磨機有一個進料器，有一個出料器，物料從進料器中進入研磨腔（磨機筒體里）接受研磨，磨過以后從出料器中排出，這就是鋁渣球磨機的一個工作過程。
鋁渣球磨機結構特點：
鋁渣球磨機格子型磨礦機的排礦端有一格子板，格子板上面有許多小孔，以便排出礦漿。格子板靠近排礦端的一側，安裝有礦漿提升裝置，這是一種放射狀的棱條，棱條將格子板和端蓋之間的空間分成若干個通向中空軸頸的扇形室。當磨機旋轉時，放射狀棱條起著提升礦漿的作用，將由格子板上小孔排出的礦漿提升到排礦中空軸頸，通過中空軸頸再從球磨機排出去，所以該機的工作特點主要是強迫排礦，生產能力較高。該種磨機一般均放在第一段磨礦作業，可以獲得較高的處理能力，但產品粒度較溢流型球磨機產品粒度粗些。
工作原理
鋁式球磨機臥式筒形旋轉裝置，中軸十字傳動，鋁箔由進料孔均勻地進入磨機，磨機內配有耐磨防腐防化學反應的軸承鋼球，內裝不同規格鋼球，然后加入特殊化工配方，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料在球磨機艙內球磨磨后。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業。而后把鋁漿使用鋁粉球磨機輔助設備加工為成品。
技術參數
| 規格型號 | 筒體轉速 （r/min） |
裝量球 (t) |
進料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產量 (t/h) |
電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
| Ф900×1800 | 36 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.5 |
| Ф900×3000 | 38 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.7 |
| Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
| Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
| Ф1200×4500 | 36 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
| Ф1500×3000 | 32.4 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 16.8 |
| Ф1500×4500 | 29.7 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
| Ф1500×5700 | 27 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
| Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 29 |
| Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 35.5 |
| Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
| Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
| Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 34.8 |
| Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 42 |
| Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 56.6 |
| Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 51.8 |
| Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 60 |
| Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62 |
| Ф2200×9000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
| Ф2400×3600 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
| Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 69 |
| Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 380 | 94 |
| Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 480 | 102 |
| Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 137 |
| Ф3600×4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 158 |
| Ф3600×6000 | 17 | 110 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 175 |
| Ф3600×9000 | 18 | 131 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 252 |
鋁渣球磨機簡介：
鋁渣球磨機廣泛應用于泥、硅酸鹽制品新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。 該機為臥式筒形旋轉裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型鋁渣球磨機。鋁渣球磨機在使用時由電機帶動減速機，減速機帶動小齒輪轉動，小齒輪帶動大齒輪轉動，大齒輪安裝在磨機的筒體上，從而筒體轉動，轉速達到一個臨界轉速時，筒體里面的研磨介質（鋼球）對物料進行砸、研磨等磨碎工作。鋁渣球磨機有一個進料器，有一個出料器，物料從進料器中進入研磨腔（磨機筒體里）接受研磨，磨過以后從出料器中排出，這就是鋁渣球磨機的一個工作過程。
鋁渣球磨機結構特點：
鋁渣球磨機格子型磨礦機的排礦端有一格子板，格子板上面有許多小孔，以便排出礦漿。格子板靠近排礦端的一側，安裝有礦漿提升裝置，這是一種放射狀的棱條，棱條將格子板和端蓋之間的空間分成若干個通向中空軸頸的扇形室。當磨機旋轉時，放射狀棱條起著提升礦漿的作用，將由格子板上小孔排出的礦漿提升到排礦中空軸頸，通過中空軸頸再從球磨機排出去，所以該機的工作特點主要是強迫排礦，生產能力較高。該種磨機一般均放在第一段磨礦作業，可以獲得較高的處理能力，但產品粒度較溢流型球磨機產品粒度粗些。
工作原理
鋁式球磨機臥式筒形旋轉裝置，中軸十字傳動，鋁箔由進料孔均勻地進入磨機，磨機內配有耐磨防腐防化學反應的軸承鋼球，內裝不同規格鋼球，然后加入特殊化工配方，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料在球磨機艙內球磨磨后。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業。而后把鋁漿使用鋁粉球磨機輔助設備加工為成品。
豫公網安備 41910102000434號
